Rotatiegieten LLDPE
Rotatiegieten LLDPE
Rotomolding LLDPE is een niet-giftig, geurloos en melkachtig wit deeltje met een dichtheid van 0,918-0,935 g/cm3. Vergeleken met LDPE heeft het hogere verwekings- en smelttemperaturen en heeft het voordelen zoals hoge sterkte, taaiheid, stijfheid, hittebestendigheid en koudebestendigheid. Het heeft ook een goede weerstand tegen scheuren door omgevingsstress, slagsterkte, scheursterkte en is bestand tegen zuren, alkaliën, organische oplosmiddelen, enz. Het wordt veel gebruikt in de industrie, de landbouw, de geneeskunde, de gezondheidszorg en de dagelijkse benodigdheden.
Wat zijn de toepassingsgebieden van Rotomolding LLDPE?
Rotomolding LLDPE is doorgedrongen tot de meeste traditionele polyethyleenmarkten, waaronder films, mallen, pijpen en draden en kabels. Anti-lekkage plastic folie is een nieuw ontwikkelde LLDPE-markt. Geomembraan, een groot geëxtrudeerd plaatmateriaal dat wordt gebruikt als afvalstortplaats en afvalzwembadfolie om lekkage of vervuiling van omliggende gebieden te voorkomen.
Sommige filmmarkten van LLDPE, zoals productiezakken, vuilniszakken, elastische verpakkingen, industriële voeringen, handdoekvoeringen en boodschappentassen, maken gebruik van de voordelen van deze hars na verbetering van de sterkte en taaiheid. Transparante folie. De penetratieweerstand en stijfheid van LDPE-film hebben geen significante invloed op de transparantie van de film. Spuitgieten en rolgieten zijn de twee grootste vormtoepassingen van LLDPE. De superieure taaiheid, lage temperatuur en slagsterkte van deze hars zijn theoretisch geschikt voor afvalbakken, speelgoed en gekoelde apparaten. Bovendien maakt de hoge weerstand van LLDPE tegen scheuren door omgevingsfactoren het geschikt voor spuitgegoten deksels die in contact komen met olieachtig voedsel, rolvormende afvalcontainers, brandstoftanks en chemicaliëntanks. De markt voor toepassing in buis-, draad- en kabelcoatings is relatief klein, waar de hoge breuksterkte en weerstand tegen omgevingsspanningsscheuren van LLDPE aan de eisen kunnen voldoen. 65% tot 70% van LLDPE wordt gebruikt voor het maken van dunne films.
Het LLDPE-polymeer dat tijdens het copolymerisatieproces wordt gegenereerd, heeft een smallere molecuulgewichtsverdeling dan algemeen LDPE, en de lineaire structuur ervan geeft het andere reologische eigenschappen. De smeltvloei-eigenschappen van LLDPE voldoen aan de eisen van nieuwe processen, vooral met het gebruik van dunne-film-extrusietechnologie, die LLDPE-producten van hoge kwaliteit kan produceren. LLDPE wordt toegepast op alle traditionele polyethyleenmarkten, waardoor de weerstand tegen rek, penetratie, impact en scheuren wordt verbeterd. De uitstekende weerstand tegen scheuren door omgevingsstress, impact bij lage temperaturen en kromtrekken maken LLDPE aantrekkelijk voor pijp-, plaatextrusie en alle vormtoepassingen. De nieuwste toepassing van LLDPE is als bekledingslaag voor afvalstortplaatsen en afvalvloeistoftanks als plastic folie.